陶瓷耐磨复合管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合管，是一种陶瓷复合钢管。采用高科技生产工艺——自蔓延高温离合器合成法制造。陶瓷耐磨管由刚玉陶瓷、过渡层和钢层组成。陶瓷耐磨管具有耐磨、耐腐蚀、耐热等特点，可广泛用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业输送砂、石、煤粉、灰渣和铝液。粒状材料和腐蚀性介质是理想的耐磨管道。陶瓷耐磨复合管与传统钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管、钢塑管、钢橡胶管有着根本的区别。那么陶瓷耐磨复合管的工作原理是什么呢？
陶瓷耐磨复合管外层为钢管，内层为刚玉。耐磨性是碳钢管的20倍以上，性能比结合刚玉砂轮好得多。陶瓷耐磨复合管中刚玉的熔点为2045。由于工艺原因，刚玉层和钢层具有特殊的结构和应力场。陶瓷耐磨复合管耐磨性高，抗流体侵蚀能力强。因此，陶瓷耐磨复合管相对于传统钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管、钢塑管和钢橡胶管具有优势。不同方式生产的陶瓷耐磨管的用途也不同。
耐磨管道：采用铝热离心法将陶瓷和金属有机物结合，铝热离心法制备铝内衬钢管。反应本身产生的高温用来熔化反应产物，并在离心力的作用下将其分离。形成内衬氧化铝陶瓷的钢管。自蔓延复合管：将陶瓷粉、氧化铁粉和氧化镁粉(主要由氧化铁和黑色组成)按比例混合，密封管道两端，加入粉末，旋转管道，电子点火，然后用离心法将其烧结在管道内壁上。陶瓷管整体煅烧：根据模具将陶瓷粉末烧结成陶瓷管，然后与钢管结合。陶瓷管的外壁和钢管的内壁是通过在钢管中浇注特殊的填充物(水泥或环氧树脂)然后等静压来组装的。
