工业耐磨管道的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素。随着科学技术的不断发展,材料不断创新,铸石、铸钢、合金、陶瓷浆料等材料层出不穷。其中,管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨、高硬度、良好的抗氧化性、耐腐蚀性和极高的高低温强度,已成为一种广泛使用的耐磨材料,约占世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%。
刚玉层的维氏硬度高达1100-1500(洛氏硬度90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,性能远优于通常粘结的刚玉砂轮。目前,沧州博阳管道集团有限公司生产的陶瓷内衬复合钢管在数十家火力发电厂的实践表明,陶瓷内衬复合钢管耐磨性高,抗流体侵蚀能力强。
在一次风管中,弯头磨损较快,陶瓷内衬复合钢管弯头的耐磨性比厚壁耐磨铸钢弯头高5倍以上。实践中,使用1-2年后,打开陶瓷内衬复合钢管进行观察和测量,复合层无明显磨损或脱落。在相同规格和单位长度的管道中,陶瓷内衬复合钢管的重量仅为耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右,每米工程造价降低30-40%,仅为铸石管和稀土耐磨钢管的2/5左右,每米工程造价降低20%以上。用于腐蚀性或高温场所的陶瓷内衬复合钢管,价格仅为不锈钢管和镍钛管的零头。
陶瓷内衬复合钢管广泛应用于燃煤电厂除除灰、排渣、送粉、返粉等行业:
1.矿山:
1.1煤炭工业中的水煤浆、洗煤泥、矿井充填材料和煤粉
1.2金属矿山:精矿和尾矿管道运输。
2.冶金:
2.1钢铁厂高炉喷煤、运渣等管道
2.2运送铁合金和炉外精炼的炼钢管道。
3.水泥厂:
回转窑湿法生产线生料浆输送、煤粉输送、提升机下料、混凝土输送管道。
耐磨管不仅用于燃煤电厂的除灰、排渣管、送粉返粉管和脱硫管,还用于以下领域:
煤矿:煤炭工业中的水煤浆、洗煤泥、矿井充填材料、煤粉;
金属矿山:精矿和尾矿的运输;
冶金:钢铁厂高炉喷煤、运渣;CAO、锌砂输送管道、炼钢用铁合金输送、炉外精炼等。
水泥厂:生料浆输送、煤粉输送、提升机下料、成品水泥气力输送装卸、混凝土输送等。回转窑湿法生产线;
化工厂:煤粉输送,硅粉输送等原料。
耐磨管主要用于火电行业(落煤管内衬)、钢铁行业(高炉料斗、圆筒混合机)、水泥建材行业(生料溜槽)、冶炼行业(料斗)、机械行业(料斗)、煤炭行业(转运站阀门)、矿业(初碎、中碎、细碎、转运溜槽料斗)、化工行业(溜槽)、有机硅行业(一级、二级、三级)火电行业传动系统抗磨损:耐磨陶瓷滚子封装和耐磨陶瓷衬垫;块煤输送系统防磨:斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带机头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管、耐磨陶瓷衬板;
气力输送系统防磨:磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、返粉管、给粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管、耐磨陶瓷内衬;
超高温设备防磨:燃烧器方形喷嘴、W焰燃烧器锥体、尾部烟道、空气预热器挡板、空气预热器支撑杆、磨煤机静环、耐磨陶瓷衬板;
钢铁行业物料输送系统:斗轮机盘、料斗、料仓、皮带机裙、小车三向斗、接料斗、陶瓷辊涂橡胶;配料系统:搅拌仓、一级搅拌筒、二级搅拌筒、搅拌盘、搅拌桶刮刀、造粒盘;
烧结系统:振动筛下方的选矿料斗、原料输送溜槽、旋风除尘器及管道、风机叶轮和耐磨陶瓷内衬;
水泥行业:石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽、料斗、耐磨陶瓷衬板、陶瓷滚筒封装;生料粉磨系统:选粉机导叶、选粉机锥体、立磨至旋流器的管道、旋流器、燃料磨(球磨机)、选粉机壳体、内锥体、煤粉管道燃料磨(球磨机):选粉机壳体、内锥体、煤粉管道、回粉管道
港口工业泊位用固定漏斗、斗轮机用固定漏斗、带式输送机转运站用固定漏斗、卸船机用料斗、橡胶涂层陶瓷辊和耐磨陶瓷内衬;
冶炼行业的物料输送系统:头阀、料仓(中间料仓、尾料仓)、振动筛溜槽、焦斗、计量料斗、陶瓷辊筒橡胶涂层、耐磨陶瓷内衬;配料系统:配料漏斗、一级(二级)搅拌机、耐磨陶瓷内胆;焙烧系统:单仓泵焙烧管、配料斗、灰斗、中间仓斗和耐磨陶瓷内衬
化工:输送系统:料斗、料仓除尘系统:除尘管道、弯头、风机外壳及叶轮、旋风分离器、耐磨陶瓷内衬;
煤炭工业:输煤系统:溜槽、料斗、筒仓洗煤系统:加压旋流器、无压三产品重介质旋流器、无压四产品重介质旋流器和浓缩旋流器组
物料输送系统:管道、弯头、管道、料斗、料仓、分配口、陶瓷滚筒封装和耐磨陶瓷内衬;
矿业:输送系统:陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒封装、耐磨陶瓷内胆;9.硅胶行业的物料输送管、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、耐磨陶瓷内衬;
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